（记者 常魁星  通讯员 王阳）“使用‘弯管神器’，比原方案节约成本15万元以上，弯管速度比原来提高了10倍，真正实现了以创新带动提质增效的目的。”河北建工省安装二分公司技术副经理赵海生说道。巧技改破解弯管难题“这个‘弯管神器’真是好，煨制大半径弯管方便多了！”“是啊，对咱们制作人员来说，不仅省时省力而且加快了生产速度，大大地降低了劳动强度！”在邯钢石灰窑项目的施工现场，施工人员围着这个自制的“弯管神器”频频点赞。在邯钢白灰窑煤粉输送管道施工过程中，煤粉输送管道为减小煤粉输送过程中管道磨损，延长使用寿命，减少检修周期，设计为半径2225毫米大半径弯头，数量很多，施工量大。该“神器”的首席设计师石维钊介绍，以往传统制作胎具煨管制作工艺劳动强度大、效率低、制作周期长、人工成本高且弯管成型效果难以控制。为解决此难题，说干就干！项目技术总工石维钊及管工班组长王志虎抱着试试看的想法，决定制作立式煨管胎具，利用业主煤气加压站已拆除的煤气压缩机基础地脚螺栓固定立式煨管胎具，并使用车间内天车作为动力来源，煨制大半径弯头成品合格，效果极佳，未出现管道煨制过程中压扁、起褶或开裂现象，且较原预计使用人工10至15天的制作周期，只用2天即完成了40个直径89毫米、半径2225毫米的所有弯头的煨制，大大提高了工作效率。妙构思喜获国家专利“王班长，咱们的弯管神器获得了国家实用新型专利了！”石维钊兴奋地把这个好消息告诉了和他一起研究“弯管神器”的王志虎。CAD软件制图、撰写专利申报材料，完善工具细节…他们撰写的申报材料也在一次次修改中完善，“弯管神器”的性能也在一次次调试中改良。去年年底，他们报送相关部门提出专利申请。当他们得知专利获批的好消息，更坚定了他们通过技术改革、技术创新助力施工生产、提质增效的信心。该弯管神器主要用于煤粉、灰粉等气力输送介质管道改造工程大半径弯管的制作，目前冶金炉料行业改造项目众多，使用气力输送灰粉、煤粉等易产生粉尘污染的介质，大大减少了粉尘污染的产生，属于节能环保项目，且有比较好的市场应用前景。此“神器”有效地将传统的“单一”生产，变成了现代化的“批处理”，可谓一举多得。一经推出便受到追捧，现已在公司内全线推广应用。目前省安装公司二分公司技术创新风正劲足，不断积极推进改革创新，努力在新技术、新工艺、新工具上加砝加码，实现了竞争能力和盈利能力的突破，真正做到了降成本、提效率、提质量。