近日，由中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心主办的第三届中国钢铁产业链新材料新技术新装备展洽会上，新兴铸管武安本级作为全国首批通过超低排放改造并取得环境绩效A的企业，应邀参加展会，并获得主办方颁发的能源环保示范单位。

近年来，新兴铸管武安本级始终将环境保护贯穿于生产经营与发展的全过程，坚决贯彻落实建设生态文明精神总要求，大力践行绿色发展理念，积极推动绿色发展和生态转型，先后完成了烧结机活性焦脱硫脱硝一体化工程、焦化烟气脱硫脱硝、转炉一次除尘改造、高炉煤气发电脱硫等20个环保深度治理项目，实现了污染物的超低，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别比改造前降低8%，57%、75%。

新兴铸管本级在完成超低排放改造和取得环境绩效A级后，仍不断自我加压、自我提升，紧跟省、市最新环保要求，落实环保各项任务，持续提升环境绩效水平，以“减污降碳协同管理”为目标，将数字化技术赋能到节能减排工作中，打通有组织排放、无组织排放、车辆运输、生产状态与能耗数据等，实现集中管理，实现信息互联互通，为生产运营赋能，为能效提质，为治理增效，能源环保部一方面按照“水、气、声、渣”四个方面明确了各单位责任，哪项出问题对分管责任人实行考核，增强和激励各单位负责人员的责任心。

另一方面，通过加大能源、环保检查和考核力度，并且在特殊时期，实行特殊考核，建立检查日志，并坚持“日监测、日检查、日考核、日通报、月评价”监督检查机制，严格落实各项管理制度，做到奖罚分明，使各级管理人员切实感受到了节能降耗和环保的压力，促进了能源环保工作的深入开展，能环专业全面梳理主要工序能耗指标和单位产品能耗指标，全工序对标能耗先进企业、国家能耗标杆指标，围绕武安本级降低成本“457”工作法，因地制宜、细化方案、制定措施、跟踪落实，通过能源管控和生产组织快速协同、精细化能源管控，实现节能降耗。通过对各实业部的除尘器能效进行摸排检查，从各除尘器的风机电机能效等级、运行电流、变频频率、压差、反吹时间及测算与设计风量对比等方面认真比对，并及时制定专项的整改方案，确保除尘器设备高效运行。

降本只有起点，增效没有终点。武安本级全体干部职工把学习贯彻党的二十大精神和生产经营结合在一起，以“赶考”清醒和坚定意志，努力完成各项能源、环保工作，切实推动节能降耗、提质增效常态化，长效化，人人争做节能、降耗、绿色、低碳的倡导者、实践者、示范者！（柴海强）